LIBS SGM : la solution intégrée pour une pureté optimale

Publi-rédactionnel

                Dans un monde en quête de solutions durables, l’aluminium se positionne comme un matériau clé de l’économie circulaire. Léger, recyclable à l’infini sans perte de qualité, il présente un atout énergétique indéniable : le recyclage de l’aluminium ne demande que 5 % de l’énergie nécessaire à sa production primaire. À cela s’ajoute une réduction substantielle des émissions de CO₂, faisant du recyclage de l’aluminium une priorité environnementale.

                Mais derrière ces promesses, la réalité industrielle est plus complexe. Si les infrastructures de collecte et de préparation de la ferraille se sont généralisées, trier efficacement un flux d’aluminium post-consommation demeure un défi majeur. En cause : la grande diversité des alliages, la présence d’éléments indésirables (zinc, cuivre, fer, silicium) et la nécessité croissante de fournir aux fonderies des matières premières secondaires aux spécifications toujours plus strictes.

SGM: l’approche intégrée du tri avancé

                Pour relever ces défis, SGM Magnetics propose des solutions technologiques qui vont bien au-delà du simple équipement de tri. L’entreprise met à disposition des lignes complètes et modulaires, integrant : ingénierie, structures, convoyeurs, cribles, équipements de tri (magnétiques, courants de Foucault, rayons X, LIBS) et armoires de commande. Ces lignes sont conçues pour traiter des flux d’aluminium broyé dont la granulométrie varie de 20 à 130 mm.

                L’objectif ? Maximiser les taux de récupération et de pureté, tout en garantissant une efficacité opérationnelle élevée. En sortie, la qualité du flux principal s’approche des exigences de la production de billettes et lingots à haute valeur ajoutée. Les impuretés sont réduites de manière significative, avec des concentrations résiduelles de zinc, cuivre, manganese,  silicium et fer jusqu’à cinq fois inférieures à celles des flux d’entrée.

Des résultats concrets sur tous les types de flux

                Prenons quelques exemples significatifs. Sur des profils en aluminium, la teneur en zinc chute de 0,16–0,25 % à seulement 0,03–0,05 %. Pour des flux de type taint tabor – aluminium en feuilles non alliées – la teneur en zinc passe de 0,5 % à 0,10–0,15 %, tandis que sur le tense (aluminium coulé), elle est réduite de 5–6 % à 1–2 %. Ces améliorations de pureté ouvrent la voie à une revalorisation de la ferraille, augmentant sa valeur économique tout en répondant aux standards métallurgiques actuels.

Le duo gagnant : rayons X et LIBS

                Au coeur de cette stratégie de tri : la combinaison des technologies XRT (rayons X par transmission) et XRF (fluorescence X), éventuellement suivie d’un tri LIBS (Spectroscopie de Plasma Induit par Laser). Le trieur XRT primaire est paramétré à sensibilité maximale pour garantir un flux “léger" très pur, avec moins de 0,2 % de fer et moins de 0,03 % de zinc et de cuivre. Ce flux peut alors être envoyé directement en fonderie pour la production d’alliages de haute qualité comme les séries 6000 (billettes) et 5000 (lingots).

                Mais SGM va plus loin. Un trieur secondaire XRF-T peut être intégré en aval pour traiter le flux "lourd", contenant les métaux lourds, les alliages de séries 2xxx à 7xxx, et les pièces d’aluminium léger piégées par leur masse. Grâce à cette étape, on récupère des pièces de haute valeur initialement classées à tort comme indésirables.

                Enfin, une étape LIBS peut être ajoutée pour affiner encore le tri. Sur le flux léger issu du Zorba ou du taint tabor, la technologie LIBS permet de réduire la teneur en silicium à moins de 0,5–0,45 %. Elle autorise également un tri par nuance, comme la séparation entre 6060 et 6063 ou encore entre 6010 et 6016 – un atout précieux pour les fonderies spécialisées.

Une solution pensée pour la rentabilité industrielle

                Au-delà des résultats techniques, l’approche SGM séduit par sa logique industrielle. Les modules sont pensés pour s’intégrer facilement dans des lignes existantes ou pour constituer une solution complète clé-en-main. L’automatisation, la fiabilité des capteurs et la facilité de maintenance assurent un fonctionnement continu avec une disponibilité optimale. Pour les opérateurs du recyclage, cela se traduit par une rentabilité accrue, une meilleure valorisation des flux et un positionnement renforcé dans un marché de plus en plus exigeant.

Vers un aluminium recyclé premium

                À l’heure où les industries de l’automobile, de la construction ou de l’emballage fixent des objectifs de plus en plus stricts sur les matériaux recyclés, le tri avancé de l’aluminium devient une condition sine qua non pour répondre à la demande. La technologie seule ne suffit pas : elle doit être intégrée intelligemment dans une chaîne de traitement complète, pensée pour la performance, la pureté et la traçabilité.

                Avec son offre modulaire et ses technologies de pointe, SGM apporte une réponse concrète et éprouvée à ces enjeux. Une vision industrielle du recyclage, au service d’un aluminium circulaire… et stratégique.